หน้าแรก / เครื่องจักร
เครื่องจักรและกำลังการผลิต
เครื่องปั๊ม 54 เครื่อง 45–600 ตัน พร้อมแผนกแม่พิมพ์ งานเชื่อม เลเซอร์ และชุบผิว ใน 2 โรงงาน กรุงเทพฯ และฉะเชิงเทรา
Manufacturing Network
2 โรงงาน กรุงเทพฯ และฉะเชิงเทรา
แบ่งบทบาทชัดเจน รองรับทั้งงานผลิตต่อเนื่องและโปรเจกต์ใหม่ ใกล้พื้นที่ EEC
โรงงาน 1 / สำนักงานใหญ่ – มีนบุรี กรุงเทพฯ
- พื้นที่
- 6,400 m²
- พนักงาน
- ~65 คน
- บทบาทหลัก
- สำนักงานใหญ่, สายการชุบ Zinc & EDP, ผลิตชิ้นงานปัจจุบัน
- เครื่องปั๊ม
- 5 เครื่อง (600 / 300 / 200×2 / 150 ตัน) รวม Progressive 200 ตัน
- มาตรฐาน
- IATF 16949 · ISO 9001
โรงงาน 2 – บางน้ำเปรี้ยว ฉะเชิงเทรา
- พื้นที่
- 68,800 m²
- พนักงาน
- 95 คน
- บทบาทหลัก
- แผนกแม่พิมพ์, ตัดเลเซอร์, ห้องตรวจวัด QC, งานโมเดลใหม่และปัจจุบัน, Automation
- เครื่องปั๊ม
- 49 เครื่อง สูงสุด 500 ตัน (AIDA) · Robot arc 2 · Spot 11
- มาตรฐาน
- IATF 16949 · ISO 9001 · ISO 14001
พื้นที่เป็นขนาดที่ดินของแต่ละโรงงาน ไม่ใช่พื้นที่สายการผลิต
Facilities
เครื่องจักรและกำลังการผลิต
สเปกสำหรับฝ่ายจัดซื้อและวิศวกร เพื่อประเมินความเป็นไปได้เบื้องต้น
โรงงาน 1 – มีนบุรี
| ขนาด | จำนวน | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| 600 ton | 1 | |
| 300 ton | 1 | |
| 200 ton | 2 | Progressive 1 |
| 150 ton | 1 | |
| รวม | 5 |

โรงงาน 2 – ฉะเชิงเทรา
| ขนาด | จำนวน | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| 500 ton (AIDA) | 2 | TD/PRO 2 |
| 350 ton (AIDA) | 2 | TD/PRO 1 |
| 300 ton (AIDA) | 1 | TD/PRO 1 |
| 250 ton (AIDA) | 2 | TD/PRO 1 |
| 200 ton | 5 | TD/PRO 1 |
| 150 ton | 5 | |
| 110 ton | 7 | TD/PRO 1 |
| 100 ton | 3 | Automation |
| 80 ton | 9 | TD/PRO 1 · Progressive 2 |
| 75 ton | 2 | |
| 60 ton | 9 | |
| 55 ton | 1 | |
| 45 ton | 1 | |
| รวม | 49 |
สเปกเครื่องปั๊มตัวอย่าง
| ขนาด | Die height (mm) | Slide adj. (mm) | Upper ram (mm) | Bolster (mm) | Type |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 ton | 860 | 430 | 2000 × 1200 | 2000 × 1300 | Tandem / Prog. |
| 350 ton | 800 | 450 | 2500 × 1520 | 2500 × 1520 | Tandem |
| 300 ton | 590 | 110 | – | 900 × 950 | Tandem / Prog. |
| 250 ton | 550 | 120 | 2100 × 700 | 2700 × 920 | Tandem / Prog. |
| 200 ton | 500 | 105 | 1830 × 650 | 2400 × 800 | Tandem |
| 110 ton | 390 | 100 | 600 × 500 | 1100 × 700 | Tandem |
| 80 ton | 350 | 130 | 500 × 400 | 1000 × 600 | Tandem / Prog. |
| 60 ton | 300 | 70 | 500 × 400 | 900 × 550 | Tandem |
TD = Tandem, PRO = Progressive · ความเป็นไปได้ขั้นสุดท้ายขึ้นกับแบบงาน วัสดุ แม่พิมพ์ และกำลังการผลิตที่ว่าง
| เครื่องจักร | Brand / Model | สเปก |
|---|---|---|
| VMC (large) | HARTFORD HB-3210/S | X/Y/Z 3200/2100/1000 mm · Table 3200 × 2040 |
| VMC | HARTFORD VMC-1600S | X/Y/Z 1600/800/660 mm · Table 1700 × 750 |
| EDM wire-cut | Mitsubishi MV1200S | Max work 810 × 700 × 215 mm, 500 kg |
| EDM drilling | IDDA DK703 | Table 320 × 440 mm · Z 350 / W 300 mm |
| Die spotting press | – | 150 ton × 2 |
| Grinding / Manual lathe | – | 2 + 2 units |
| 3D laser scanner | Hexagon Absolute Arm 83 | Reverse engineering & inspection |
| CAD / CAM | Cimatron 12 · Siemens NX 11 · AutoCAD Mechanical |
ขอบเขต: Progressive Die, Single/Stage Die, Checking Fixture, Jig Assembly, Maintenance Tools — ออกแบบและผลิตเองที่โรงงาน 2


| เครื่องจักร | จำนวน |
|---|---|
| Stamping automation line | 4 |
| ABB press-tending robot system | ✓ |
| TCR transfer – 4-axis high-precision manipulator | 2 |
| TCR transfer – 5-axis high-precision manipulator | 2 |
| Double-station feeding machine | 1 |
ระบบหุ่นยนต์ป้อนชิ้นงานและ Transfer ช่วยให้คุณภาพสม่ำเสมอ ลดการพึ่งแรงงาน และเพิ่มความปลอดภัยในสายการผลิต

| เครื่องจักร | สเปก | จำนวน |
|---|---|---|
| Robot arc welding YASKAWA Motoman MA1440 | 6-axis · Payload 6 kg · Reach 1,440 mm | 2 |
| Spot welding TO (Chuo Seisakusho) S2-6-505 | 50 kVA · Max 20 kA · Throat depth 500 mm | 11 |
| CO₂ / MIG / TIG | งานเชื่อมประกอบด้วยมือ | – |
ตำแหน่งจุดเชื่อม ความแข็งแรง และวิธีตรวจสอบ รวมอยู่ในการทบทวนทางเทคนิคของทุกโปรเจกต์ · ตรวจแนวเชื่อมด้วยกล้องจุลทรรศน์


| Machine | BODOR fiber laser (A3) |
|---|---|
| Laser power | 1,500 W |
| Working area | 1,524 × 3,048 mm |
| Position accuracy | ±0.05 mm |
| วัสดุ | ความหนาสูงสุด |
|---|---|
| เหล็กคาร์บอน | 14 mm |
| สแตนเลส | 6 mm |
| อลูมิเนียม | 5 mm |
| ทองเหลือง | 6 mm |

300–500 kg/day กำลังการชุบ · โรงงาน 1
| กระบวนการ | สเปก |
|---|---|
| Zinc – Yellow trivalent | w/ chromate coating |
| Zinc – Blue trivalent | w/ chromate coating |
| Zinc Silicon | 1,000 h durability |
| Zinc Nickel | |
| EDP (Black E-coat) | T/A by Thai Kansai Paint · thickness test Elcometer 345 |
ควบคุม RoHS, ELV และ SoC · ผิวพิเศษหรือการจ้างภายนอกพิจารณาเป็นรายโปรเจกต์และต้องได้รับอนุมัติจากลูกค้า

พร้อมประเมินงานของคุณ
แม้เป็นแค่แบบร่าง ทีมวิศวกรยินดีให้คำแนะนำเรื่องการออกแบบให้ผลิตได้จริงและลดต้นทุน เพื่อให้ประเมินได้เร็ว กรุณาแนบ:
- แบบงาน (2D / 3D)
- วัสดุและความหนา
- ปริมาณต่อเดือน / ต่อปีโดยประมาณ
- ข้อกำหนดการชุบผิว
- กำหนดเริ่มผลิต (Target SOP)